粉末冶金傳動(dòng)齒輪的抗壓強(qiáng)度如何提高：

一、提高了粉末冶金傳動(dòng)齒輪的硬度。

1.對(duì)于高韌性粉末冶金傳動(dòng)齒輪產(chǎn)品，應(yīng)具有高密度，并選-預(yù)燃-重燃-熱處理工藝。

2.在資料中添加2%-3%的鎳和2%的銅可以明顯增強(qiáng)原材料煅燒后的延展性和影響抗壓強(qiáng)度。

3.低碳環(huán)保成分可以確保商品在熱處理工藝環(huán)節(jié)中有著較高的表層強(qiáng)度和耐磨性能，芯部的低碳環(huán)?？梢允股唐酚兄^好的耐沖擊特性。

4.與滲碳淬火相比，碳氮共滲制品具有良好的耐磨性，低碳氮共滲環(huán)境溫度保證了心臟的抗壓強(qiáng)度，降低了零件的熱處理變形。

二、粉末冶金傳動(dòng)齒輪的強(qiáng)度特點(diǎn)

1.粉末冶金胚料的硬度會(huì)高10%上下。

2.滾動(dòng)軸承扭矩可達(dá)14NM，溫壓件可達(dá)20NM。如果FD0405溫壓，可達(dá)25NM。所以，在技術(shù)專(zhuān)業(yè)粉末冶金設(shè)計(jì)方案允許實(shí)踐的情況下，整套傳動(dòng)齒輪的柔軟度仍然可以提高到30-40%。

粉末冶金傳動(dòng)齒輪精度的關(guān)鍵是原料膨脹系數(shù)和壓鑄模精度。傳動(dòng)齒輪孔徑小于50，國(guó)產(chǎn)模貝一般在8-9級(jí)以上，進(jìn)口模貝在7-8級(jí)以下。如果是錐齒輪，可以更新一檔。粉末冶金傳動(dòng)齒輪的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)多種，一致性好。

粉末冶金傳動(dòng)齒輪作為發(fā)動(dòng)機(jī)中常用的粉末冶金傳動(dòng)齒輪，無(wú)需其他后處理工藝，就能充分滿(mǎn)足傳動(dòng)齒輪精度的要求，合理提高生產(chǎn)效率。